履帶扒渣機系統(tǒng)調整方法與維修保養(yǎng)

　　1．調整液壓系統(tǒng)的工作壓力液壓系統(tǒng)安全閥壓力為二級控制，正常使用時的壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在12MPa。注意：如果所有功能全部同時使用時，79kW電動機只能承受10.8MPa系統(tǒng)壓力，現(xiàn)在調定的壓力是各部分錯開高峰壓力點使用。如果多次出現(xiàn)電機過載熱繼電器跳閘事件，則請把壓力調整回10.8MPa。如需要升高壓力時，打開升壓閥，則壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在15～16MPa。

　　（1）調整先導換向閥上的安全閥壓力（圖1-4手動四聯(lián)換向閥及小手動二聯(lián)閥）：

　　1）把10MPa的壓力表接到先導泵出口的測壓接頭上；

　　2）把手柄搬到正常工作位，把先導換向閥的安全閥壓力調至3.5MPa鎖緊；

　　3）拆下壓力表，蓋上接頭。

　　（2）在調整各多路換向閥的安全閥壓力前，先把調壓閥組的三個溢流閥全部擰緊至zui高壓力，再調多路換向閥壓力。

　　（3）調整左行走換向閥上的安全閥和過載閥壓力；

　　1）把25MPa的壓力表接到左行走換向閥的測壓接頭上；

　　2）把左履帶卡死（或用油堵把相應管路堵死）；

　　3）把反鏟換向閥的安全閥和鏟斗的二只過載閥擰緊；

　　4）把鏟斗收到底，把左行走換向閥的安全閥調至16MPa后鎖緊，把兩只左行走過載閥擰松；

　　5）啟動左履帶前進，輪流慢慢擰緊兩只左行走過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調至10MPa后擰緊，另一只再擰松一點；

　　6）啟動左履帶后退，把另一只過載閥調至10MPa后鎖緊；

　　7）釋放左履帶（或把油堵拆下接通相應管路），拆下壓力表，蓋上接頭。

　　（4）調整右行走和大臂回轉換向閥上的安全閥和過載閥壓力：

　　1）把25MPa的壓力表接到右行走換向閥的測壓接頭上；

　　2）把右履帶卡死（或用油堵把相應管路堵死），反鏟換向閥的安全閥和鏟斗的二只過載閥保持擰緊狀態(tài)；

　　3）把右行走和回轉臂的四只過載閥擰松；

　　4）啟動右履帶前進，輪流慢慢擰緊兩只右行走過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調至10MPa后擰緊，另一只再擰松一點；

　　5）啟動右履帶后退，把另一只過載閥調至10MPa后鎖緊；

　　6）擰緊兩只回轉過載閥的安全閥，把回轉臂左轉到底，把右行走換向閥的安全閥調至16MPa后鎖緊，輪流慢慢擰松兩只回轉過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調至15MPa后擰緊，另一只再擰松一點；

　　7）把回轉臂右轉到底，把另一只過載閥調至15MPa后擰緊；

　　8）釋放右履帶（或把油堵拆下接通相應管路），拆下壓力表，蓋上接頭。

　　（5）調整反鏟換向閥上的安全閥和過載閥壓力：

　　1）把25MPa的壓力表接到液控三聯(lián)換向閥的測壓接頭上；

　　2）把鏟斗收到底，輪流慢慢擰松二只鏟斗過載閥，把那只對壓力有影響的過載閥壓力調至15MPa后鎖緊；

　　3）把鏟斗放到底，把另一只鏟斗過載閥壓力調至15MPa后鎖緊；

　　4）把小臂伸到底，輪流慢慢調節(jié)二只小臂過載閥，把那只對壓力有影響的過載閥壓力調至15MPa后鎖緊；

　　5）把小臂收到底，把另一只小臂過載閥壓力調至15MPa后鎖緊；

　　6）把大臂升到頂，輪流慢慢調節(jié)二只大臂過載閥，把那只對壓力有影響的過載閥壓力調至15MPa后鎖緊；

　　7）把大臂降到底，把另一只大臂過載閥壓力調至15MPa鎖緊；

　　8）把鏟斗收到底，把反鏟換向閥的安全閥壓力調至15MPa后鎖緊；

　　9）把液控三聯(lián)換向閥的安全閥壓力調至12MPa；拆下壓力表，蓋上接頭。

　　（6）調整手動四聯(lián)換向閥上的安全閥壓力

　　1）把25MPa的壓力表接到手動四聯(lián)換向閥的測壓接頭上；

　　2）把推板打開或收攏到底，把手動四聯(lián)換向閥的安全閥壓力調至15MPa；分別把過載閥調整至12MPa；抬槽油缸舉升到底或降到底，分別把過載閥調整至12MPa；把輸送鏈卡死（或用油堵把相應管路堵死），分別把過載閥調整至13MPa。

　　3）拆下壓力表，蓋上接頭。

　　2．調整刮板鏈的松緊刮板鏈太松，在排除卡鏈刮板鏈倒轉時容易崩斷鏈條或壓板螺釘，刮板鏈太緊則加速鏈條磨損且多消耗動力。正確的下垂量為10-20毫米（正向運轉時在卸載點下部觀察）。調整刮板鏈時，松開調整螺栓上的調整螺母，注意兩邊的調整量要基本相同，待到鏈條的下垂量為10-20毫米后把調整螺母鎖緊。如果調整量不夠可以把鏈條拆除兩節(jié)。

　　3．調整履帶的松緊履帶太松，容易脫鏈，履帶太緊則加速鏈軌節(jié)磨損且多消耗動力。張緊履帶的方法為：拿出軟管接頭，從張緊油缸的方孔，用黃油qiang

　　打入鋰基潤滑脂；放松履帶的方法為：擰下單向閥，放出潤滑脂。

　　維護保養(yǎng)

　　一、機器的準備，檢查使用者或操作者每天 使用操作機器之前，完成對機器的預啟動檢查。預啟動檢查的內容如下：

　　1）應經常檢查油面高度，若油面低于油標下限，要及時補充液壓油。

　　2）發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時要及時調緊；

　　3）對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應及時清 除，以防損壞履帶；

　　日常檢查

　　1）應經常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母，著重擰緊履帶板的

　　連接螺栓、三個液壓油馬達（兩個行走馬達、兩個運輸槽旋轉馬達）和各防轉銷

　　的固定螺栓。機械小常識：履帶扒渣機操作維修保養(yǎng)

　　2）應經常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏，要及時更換已經損壞

　　的密封件或破損較嚴重的高壓軟管。

　　3）應經常檢查油溫，油溫若太高，應暫停使用，檢查出原因，及時消除隱

　　患定期的檢查

　　1）定期（每月一次）或在感到機器工作無力時檢查并正確調定液壓系統(tǒng)各

　　油路的系統(tǒng)壓力；

　　2）液壓油第 一次在100工作小時后更換；第二次在工作600小時后；第三

　　次每600工作小時后更換，但至少每年應更換一次。液壓油濾清器濾芯應同時清

　　洗更換；同時還要將油箱清洗干凈。